1、点位控制功能：张家港条形加工中心此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工。2、连续轮廓控制功能：此功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。3、刀具半径补偿功能：此功能可以根据零件图样的标注尺寸来编程,而不必考虑所用刀具的实际半径尺寸,从而减少编程时的复杂数值计算。4、张家港条形加工中心刀具长度补偿功能：此功能可以自动补偿刀具的长短,以适应加工中对刀具长度尺寸调整的要求。5、比例及镜像加工功能：比例功能可将编好的加工程序按指定比例改变坐标值来执行。镜像加工又称轴对称加工,如果一个零件的形状关于坐标轴对称,那么只要编出一个或两个象限的程序,而其余象限的轮廓就可以通过镜像加工来实现。6、旋转功能：该功能可将编好的加工程序在加工平面内旋转任意角度来执行。7、子程序调用功能：有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状,将这一轮廓形状的加工程序作为子程序,在需要的位置上重复调用,就可以完成对该零件的加工。8、宏程序功能：该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令,并能对变量进行运算,使程序更具灵活性和方便性。

张家港条形加工中心加工中心的几何精度，位置精度，工作精度都有国际国内严格标准。如vmc850加工中心的滚珠丝杆和主轴等都有很高的精度，这些设备就算不装刀库，我们也把它归为加工中心机。张家港条形加工中心55世纪数控铣床可以分为升降台式和床身式。升降台式数控铣床主轴大多依靠手动变速，只能满足一般的铣削加工，执行标准为国标数控铣床一般等级精度标准。床身式数控铣床结构类似于加工中心机，主轴头上下移动，主轴无极变速，执行标准为国标数控铣床精密等级精度标准。但是在加工精度上和加工中心还有一定的差距。

一是张家港条形加工中心加工精度高。特别是多轴（三轴以上）加工中心可以减少装夹次数，定位精度高。二是加工效率高。因为配有刀库减少了换刀频率，加之多轴加工中心又减少了装夹次数，从而大大提高了加工效率。三是张家港条形加工中心55世纪加工中心适应性强。加工中心上可方便地实现对箱体类零件进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣端面和挖槽等多道不同的加工工序，因此能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如风扇叶片、汽车发动机箱体等零件。能加工复杂曲线类零件以及非常复杂的三维空间曲面类零件。

造成原因：张家港条形加工中心高速加工中心加工时直径逐渐增加造成的原因也行有：铰刀外径尺寸设计值偏高或铰刀刃口有毛边、切削速度过高、进给量错误或加工余量过大、铰刀主偏角过大、铰刀变形、铰刀主偏角过大、铰刀变形、铰刀刃口上粘粘着积屑瘤、刃磨时铰刀刃口摆差超差、切削液挑选有问题，也有可能是设备自身的问题，主轴变形或主轴轴承松动或受损、都是有可能发生这些现象。解决办法：张家港条形加工中心可以通过实际检测的状况作以下措施：按照实际情况适度降低铰刀外径、减低切削速度、适度更改进给量或降低加工余量、适度降低主偏角、校直或报废变形的不能用的铰刀、挑选冷却性能好些的切削液、调节或更换主轴轴承，或者更换整条主轴。

区别一：主轴结构。张家港条形加工中心立式加工中心的主轴为垂直状态。张家港条形加工中心55世纪卧式加工中心的主轴为水平状态。区别二：立柱构造。立式加工中心的立柱一般不移动，为了追求刚性一般造得尽可能的粗壮。也有动柱式立式加工中心，动柱立式加工中心工作台只做X或Y向运动，立柱相应会做Y或X向运动，这种设计方式对立柱的驱动电机有较大的功率要求。卧式加工中心的立柱一定是动柱式的，正T型的卧式加工中心立柱沿X向移动，倒T型的卧式加工中心立柱沿Z向移动。移动立柱的结构要求立柱必须在满足刚性的前提下尽可能的轻巧，国外加工中心常用钢板焊接结构来解决此类问题。区别三：操作情况。立式加工中心装夹方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易。卧式加工中心所加工工件普遍比较庞大，一体化程度较高，装夹困难，不容易监控加工过程，操作调试相对困难。