造成原因：深圳数控加工中心高速机加工孔时发生，中线弯曲 的造成原因有：钻孔加工时孔斜，特别是孔径较小时， 因为铰刀刚性较差，不能矫正原本的变形度、铰刀主偏角过大、导向欠佳，使铰刀在铰削中容易偏离方位、切削部分倒锥过大、铰刀断续在孔中部间隙处位移等原因。解决办法：深圳数控加工中心增加扩孔或镗孔工序校正孔、降低主偏角、更改合适的铰刀、替换有导向部分或加长切削部分的铰刀、注意规范操作。

深圳数控加工中心数控铣床铣头部分由有级(或无级)变速箱和铣头两个部件组成。深圳数控加工中心55世纪铣头主轴支承在高精度轴承上保证主轴具有高回转精度和良好的刚性；主轴装有快速换刀螺母，前端锥采用1$0505锥度；主轴采用机械无级变速，其调节范围宽，传动平稳，操作方便。刹车机构能使主轴迅速制动，可节省辅助时间，刹车时通过制动手柄撑开止动环使主轴立即制动。启动主电动机时，应注意松开主轴制动手柄。铣头部件还装有伺服电机、内齿带轮、滚珠丝杠副及主轴套简，它们形成垂直方向(z方向)进给传动链，使主轴作垂向直线运动。

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如何选择数控加工中心数控铣床采用宽导轨底座，导轨耐磨性好；树脂砂铸件，机床刚性好；双螺母滚珠丝杆，精度稳定性好；主轴BT40锥孔，是刚性加强的基本型数控铣床，适用于中速钻铣。经济型数控钻铣床排头兵。深圳数控加工中心55世纪数控历经三代全新升级，产品稳定性获得市场的广泛好评。产品模块化设计，可根据用户实际使用需求灵活配置，实现产品的最高性价比。是传统手工制造数控化的理想产品。

(1)在如何选择数控加工中心面铣刀加工时，轴线必须垂直于加工工件的表面。铣床的主轴轴线会直接影响到加工工件平面度的好坏。(2)端面铣时的面铣刀刀柄装夹性能好，振动幅度不大，比较稳定。(3)端面铣工作时，刀齿的主切削刃与副切削刃同时作业，使加工工件的表面质量较好。其中，主切削刃负责切削，副切削刃起到修光的作用。(4)如何选择数控加工中心55世纪端面铣能够使用质量和精度良好的合金刀片，提高效率和质量。

点位控制功能是深圳数控加工中心数控铣床最主要的功能。数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。连续控制功能通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面。深圳数控加工中心55世纪固定循环加工功能，应用固定循环加工指令，可以简化加工程序，减少编程的工作量。数控铣床以平面加工为主，如果铣削复杂的曲面则需要使用三轴甚至更多轴联动的加工中心。