消除切削振动应该从刀具上找办法思路。如皋数控加工中心首先应该遵循讲切削力将至最小的原则，保证刀具刀刃的锋利程度来降低切削力，不论刀具有无涂层都应该保证刃口的锋利。此外，对于不同的切削加工类型采用适合的方法。例如，细长刀杆来切削细长轴零件应采用90度主偏角刀具；数控加工中心哪个质量好面铣刀采用疏齿不等距铣刀来减小铣削振动；内孔镗削时刀片刃形角越小越好。最后应该考虑加固刀具的静态钢性，使用整体硬质合金或重金属的刀杆。

区别一：主轴结构。如皋数控加工中心立式加工中心的主轴为垂直状态。如皋数控加工中心卧式加工中心的主轴为水平状态。区别二：立柱构造。立式加工中心的立柱一般不移动，为了追求刚性一般造得尽可能的粗壮。也有动柱式立式加工中心，动柱立式加工中心工作台只做X或Y向运动，立柱相应会做Y或X向运动，这种设计方式对立柱的驱动电机有较大的功率要求。卧式加工中心的立柱一定是动柱式的，正T型的卧式加工中心立柱沿X向移动，倒T型的卧式加工中心立柱沿Z向移动。移动立柱的结构要求立柱必须在满足刚性的前提下尽可能的轻巧，国外加工中心常用钢板焊接结构来解决此类问题。区别三：操作情况。立式加工中心装夹方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易。卧式加工中心所加工工件普遍比较庞大，一体化程度较高，装夹困难，不容易监控加工过程，操作调试相对困难。

点位控制功能是如皋数控加工中心数控铣床最主要的功能。数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。连续控制功能通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面。如皋数控加工中心55世纪固定循环加工功能，应用固定循环加工指令，可以简化加工程序，减少编程的工作量。数控铣床以平面加工为主，如果铣削复杂的曲面则需要使用三轴甚至更多轴联动的加工中心。

如何选择数控加工中心数控铣床采用宽导轨底座，导轨耐磨性好；树脂砂铸件，机床刚性好；双螺母滚珠丝杆，精度稳定性好；主轴BT40锥孔，是刚性加强的基本型数控铣床，适用于中速钻铣。经济型数控钻铣床排头兵。如皋数控加工中心55世纪数控历经三代全新升级，产品稳定性获得市场的广泛好评。产品模块化设计，可根据用户实际使用需求灵活配置，实现产品的最高性价比。是传统手工制造数控化的理想产品。

一是如皋数控加工中心加工精度高。特别是多轴（三轴以上）加工中心可以减少装夹次数，定位精度高。二是加工效率高。因为配有刀库减少了换刀频率，加之多轴加工中心又减少了装夹次数，从而大大提高了加工效率。三是如皋数控加工中心55世纪加工中心适应性强。加工中心上可方便地实现对箱体类零件进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣端面和挖槽等多道不同的加工工序，因此能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如风扇叶片、汽车发动机箱体等零件。能加工复杂曲线类零件以及非常复杂的三维空间曲面类零件。

如皋数控加工中心数控铣床的基础件通常是指床身、立柱、横梁、工作台、底座等结构件，其尺寸较大(俗称大件)，井构成了机床的基本框架。其他部件附着在基础件上，有的部件还需要沿着基础件运动。如皋数控加工中心由于基础件起着支撑和导向的作用，因而对基础件的本要求是刚度好。