杭州立式加工中心数控铣床铣头部分由有级(或无级)变速箱和铣头两个部件组成。杭州立式加工中心铣头主轴支承在高精度轴承上保证主轴具有高回转精度和良好的刚性;主轴装有快速换刀螺母,前端锥采用1$0505锥度;主轴采用机械无级变速,其调节范围宽,传动平稳,操作方便。刹车机构能使主轴迅速制动,可节省辅助时间,刹车时通过制动手柄撑开止动环使主轴立即制动。启动主电动机时,应注意松开主轴制动手柄。铣头部件还装有伺服电机、内齿带轮、滚珠丝杠副及主轴套简,它们形成垂直方向(z方向)进给传动链,使主轴作垂向直线运动。
造成原因:杭州立式加工中心高速机加工孔时发生,中线弯曲 的造成原因有:钻孔加工时孔斜,特别是孔径较小时, 因为铰刀刚性较差,不能矫正原本的变形度、铰刀主偏角过大、导向欠佳,使铰刀在铰削中容易偏离方位、切削部分倒锥过大、铰刀断续在孔中部间隙处位移等原因。解决办法:杭州立式加工中心增加扩孔或镗孔工序校正孔、降低主偏角、更改合适的铰刀、替换有导向部分或加长切削部分的铰刀、注意规范操作。
杭州立式加工中心数控铣床的基础件通常是指床身、立柱、横梁、工作台、底座等结构件,其尺寸较大(俗称大件),井构成了机床的基本框架。其他部件附着在基础件上,有的部件还需要沿着基础件运动。杭州立式加工中心由于基础件起着支撑和导向的作用,因而对基础件的本要求是刚度好。
G00:定位或快速移动G01:直线插补G02:圆弧插补/螺旋线插补CWG03:圆弧插补/螺旋线插补CCWG04:停留时间或延时时间如:G04 X1000(或G04 X1.0)G04 P1000表示停留1秒钟G09:准确停止或精确停止检查(检查是否在目标范围内)G10:可编程数据输入G17:选择XPYP 平面 XP:X 轴或其平行轴G18:选择ZPXP 平面 YP:Y 轴或其平行轴G19:选择YPZP 平面 ZP:Z 轴或其平行轴G20:英寸输入G21:毫米输入G28:返回参考点检测格式:G91/(G90) G28 X__ Y__ Z__经过中间点X__ Y__ Z__返回参考点(绝对值/增量值指令)G29:从参考点返回G91/(G90) G29 X__ Y__ Z__从起始点经过参考点返回到目标点X__ Y__ Z__的指令(绝对值/增量值指令)G30 返回第2,3,4 参考点G91/(G90) G30 P2 X__ Y__ Z__;返回第2 参考点(P2 可以省略。)G91/(G90) G30 P3 X__ Y__ Z__;返回第3 参考点G91/(G90) G30 P4 X__ Y__ Z__;返回第4 参考点X__ Y__ Z__:经过中间点位置(绝对值/增量值指令)G40:刀具半径补偿取消G41:左侧刀具半径补偿(沿进给方向刀具在左边)G42:右侧刀具半径补偿(沿进给方向刀具在右边)G43:刀具长度补偿+方向G44:刀具长度补偿-方向G49:取消刀具长度补偿G50:取消比例缩放G51:比例缩放,格式:ON G51 X_ Y_ Z_ P_;OFF G50X_ Y_ Z_:设定缩放中心位置P:缩放比例,范围是1-999999,不能是小数,如果P800代表缩放比例是0.8G52:设定局部坐标系G53:选择机床坐标系G54-G59:选择工件坐标系1-6G60:单方向定位,消除传动间隙(代替G00),过目标位置后然后回头至目标位置G61:准停检查方式,切削进给接近目标位置时减速并检查位置公差范围G62:自动拐角倍率G63:攻牙方式G64:正常切削方式,切削进给接近目标位置时不减速,以及切削段与段之间不减速G65:宏程序调用G66:宏程序模态调用G67:宏程序模态调用取消G68:坐标旋转,格式:G17:G68 X_ Y_ R_G18:G68 X_ Z_ R_G19:G68 Y_ Z_ R_G69 坐标旋转取消G73:多级钻削循环G74:攻左旋螺纹循环G76:杭州立式加工中心精镗循环(定向偏心退刀)G80:取消固定循环G81:单级钻削循环G82:单级钻削循环(实现孔底停留或延时)G83:多级钻削循环G84:攻右旋螺纹G85:镗削循环G86:镗削循环G87:反镗循环G88:镗削循环G89:镗削循环G90:绝对指令G91:相对指令G92:设定工件坐标系G98:固定循环后退时退回起点G99:哪里有立式加工中心55世纪固定循环后退时退回点(R点在固定循环中设定)
1、点位控制功能:杭州立式加工中心此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工。2、连续轮廓控制功能:此功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。3、刀具半径补偿功能:此功能可以根据零件图样的标注尺寸来编程,而不必考虑所用刀具的实际半径尺寸,从而减少编程时的复杂数值计算。4、杭州立式加工中心刀具长度补偿功能:此功能可以自动补偿刀具的长短,以适应加工中对刀具长度尺寸调整的要求。5、比例及镜像加工功能:比例功能可将编好的加工程序按指定比例改变坐标值来执行。镜像加工又称轴对称加工,如果一个零件的形状关于坐标轴对称,那么只要编出一个或两个象限的程序,而其余象限的轮廓就可以通过镜像加工来实现。6、旋转功能:该功能可将编好的加工程序在加工平面内旋转任意角度来执行。7、子程序调用功能:有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状,将这一轮廓形状的加工程序作为子程序,在需要的位置上重复调用,就可以完成对该零件的加工。8、宏程序功能:该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令,并能对变量进行运算,使程序更具灵活性和方便性。
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