1、点位控制功能:湖南硬轨立式加工中心此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工。2、连续轮廓控制功能:此功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。3、刀具半径补偿功能:此功能可以根据零件图样的标注尺寸来编程,而不必考虑所用刀具的实际半径尺寸,从而减少编程时的复杂数值计算。4、湖南硬轨立式加工中心55世纪刀具长度补偿功能:此功能可以自动补偿刀具的长短,以适应加工中对刀具长度尺寸调整的要求。5、比例及镜像加工功能:比例功能可将编好的加工程序按指定比例改变坐标值来执行。镜像加工又称轴对称加工,如果一个零件的形状关于坐标轴对称,那么只要编出一个或两个象限的程序,而其余象限的轮廓就可以通过镜像加工来实现。6、旋转功能:该功能可将编好的加工程序在加工平面内旋转任意角度来执行。7、子程序调用功能:有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状,将这一轮廓形状的加工程序作为子程序,在需要的位置上重复调用,就可以完成对该零件的加工。8、宏程序功能:该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令,并能对变量进行运算,使程序更具灵活性和方便性。
一是湖南硬轨立式加工中心加工精度高。特别是多轴(三轴以上)加工中心可以减少装夹次数,定位精度高。二是加工效率高。因为配有刀库减少了换刀频率,加之多轴加工中心又减少了装夹次数,从而大大提高了加工效率。三是湖南硬轨立式加工中心加工中心适应性强。加工中心上可方便地实现对箱体类零件进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣端面和挖槽等多道不同的加工工序,因此能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如风扇叶片、汽车发动机箱体等零件。能加工复杂曲线类零件以及非常复杂的三维空间曲面类零件。
切屑控制,又称切屑处理,工厂中一般简称为“断屑”,是指在切削加工中采取适当的措施来控制切屑的卷曲、流出与折断,使形成“可接受”的良好屑形。湖南硬轨立式加工中心合理的刀具切削区几何参数是提高切屑形成的可控性及断屑的可靠性最常用的方法。前角与切屑厚度成反比,对于不同被加工材料有最佳值;主偏角直接影响切屑厚度与宽度,主偏角大易断屑;刀尖圆弧半径关系到切屑厚度与宽度以及流屑方向,精加工适宜用小的圆弧半径,哪里有硬轨立式加工中心55世纪粗加工适宜用大的半径。断屑槽宽度与进给量成比例选择,进给量小选窄的,进给量大的选宽的;断屑槽深度选择与进给量成反比,小进给量选深的,大进给量选浅的。
M00:程序无条件停止M01 :程序条件停止M02 :程序结束M03 :主轴正转M04 :主轴反转M05 :主轴停止M08 :开外冷M09 :关所有冷却M26 :开内冷M30 :程序结束并返回到程序开头M84 :检查托盘1M95:检查托盘2M98 :调用子程序M99 :返回主程序M135:刚性攻牙M417:湖南硬轨立式加工中心机床托盘1检查M418:机床托盘2检查M419:湖南硬轨立式加工中心55世纪机床托盘检查结束M433:刀具断刀检测M462:托盘号传送
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