1、点位控制功能：江苏数控强力铣床此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工。2、连续轮廓控制功能：此功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。3、刀具半径补偿功能：此功能可以根据零件图样的标注尺寸来编程,而不必考虑所用刀具的实际半径尺寸,从而减少编程时的复杂数值计算。4、江苏数控强力铣床55世纪刀具长度补偿功能：此功能可以自动补偿刀具的长短,以适应加工中对刀具长度尺寸调整的要求。5、比例及镜像加工功能：比例功能可将编好的加工程序按指定比例改变坐标值来执行。镜像加工又称轴对称加工,如果一个零件的形状关于坐标轴对称,那么只要编出一个或两个象限的程序,而其余象限的轮廓就可以通过镜像加工来实现。6、旋转功能：该功能可将编好的加工程序在加工平面内旋转任意角度来执行。7、子程序调用功能：有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状,将这一轮廓形状的加工程序作为子程序,在需要的位置上重复调用,就可以完成对该零件的加工。8、宏程序功能：该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令,并能对变量进行运算,使程序更具灵活性和方便性。

因为江苏数控强力铣床五轴加工中心的刀具能够对工件呈任意的姿势进行加工，所以可避免加工中心切削速度为零的现象，还能够挑选最适宜的加工中心刀具及相对于工件的姿势有效地进行加工，以及对凹入的形状用刀具歪斜的姿势进行加工，这些都是有利于加工的条件。哪里有数控强力铣床55世纪5轴加工中心的主要结构方式可按照工作台上两根回转轴与一根主轴的各种设置方式分红3大类。因为各轴的相对位置有多种多样的结构形式，因此也有必要设置能习惯多种结构形式的通用化后处理器。

1、江苏数控强力铣床根据装夹定位划分工序。这种方法一般适用于加工内容不多的工件,主要是将加工部位分为几个部分,每道工序加工其中一部分。如数控铣加工外形时,以内腔夹紧加工内腔时,以外形夹紧。2、江苏数控强力铣床55世纪以粗、精加工划分工序。对易产生加工变形的数控铣零件,考虑到工件的加工精度,变形等因素,可按粗、精加工分开的原则来划分工序,即先粗后精。3、为了减少换刀次数的行程,可以采取刀具集中的原则进行划分工序。在工序的划分中,要根据工件的结构要求、工件的安装方式、工件的加工工艺性、数控铣的性能以及工厂生产组织与管理等因素灵活掌握,力求合理。目前数控铣的加工已经与计算机有机结合在一起,是现代先进的制造技术工艺,能预先精确估计控制信息,易于实现加工信息的标准化。

江苏数控强力铣床数控铣床油杯的清洗方法。机械设备中常用的油杯有压注油杯、旋盖油杯、旋套式注油油杯、弹簧盖油杯、针阀式注油油杯等。哪里有数控强力铣床油杯在使用中残留的赃物渐渐增多，特别是长期残留在油杯中的润滑脂与空气接触，极易变质。一旦这些残留物进入设备润滑部位，就会破坏正常的润滑功能。所以，要对油杯定期进行清洗，清洗的步骤如下。

M00：程序无条件停止M01 ：程序条件停止M02 ：程序结束M03 ：主轴正转M04 ：主轴反转M05 ：主轴停止M08 ：开外冷M09 ：关所有冷却M26 ：开内冷M30 ：程序结束并返回到程序开头M84 ：检查托盘1M95：检查托盘2M98 ：调用子程序M99 ：返回主程序M135：刚性攻牙M417：江苏数控强力铣床机床托盘1检查M418：机床托盘2检查M419：江苏数控强力铣床机床托盘检查结束M433：刀具断刀检测M462：托盘号传送

江苏数控强力铣床数控铣床铣头部分由有级(或无级)变速箱和铣头两个部件组成。江苏数控强力铣床铣头主轴支承在高精度轴承上保证主轴具有高回转精度和良好的刚性；主轴装有快速换刀螺母，前端锥采用1$0505锥度；主轴采用机械无级变速，其调节范围宽，传动平稳，操作方便。刹车机构能使主轴迅速制动，可节省辅助时间，刹车时通过制动手柄撑开止动环使主轴立即制动。启动主电动机时，应注意松开主轴制动手柄。铣头部件还装有伺服电机、内齿带轮、滚珠丝杠副及主轴套简，它们形成垂直方向(z方向)进给传动链，使主轴作垂向直线运动。