M00：程序无条件停止M01 ：程序条件停止M02 ：程序结束M03 ：主轴正转M04 ：主轴反转M05 ：主轴停止M08 ：开外冷M09 ：关所有冷却M26 ：开内冷M30 ：程序结束并返回到程序开头M84 ：检查托盘1M95：检查托盘2M98 ：调用子程序M99 ：返回主程序M135：刚性攻牙M417：淮安卧式加工中心机床托盘1检查M418：机床托盘2检查M419：淮安卧式加工中心机床托盘检查结束M433：刀具断刀检测M462：托盘号传送

造成原因：淮安卧式加工中心高速机加工孔时发生，中线弯曲 的造成原因有：钻孔加工时孔斜，特别是孔径较小时， 因为铰刀刚性较差，不能矫正原本的变形度、铰刀主偏角过大、导向欠佳，使铰刀在铰削中容易偏离方位、切削部分倒锥过大、铰刀断续在孔中部间隙处位移等原因。解决办法：淮安卧式加工中心增加扩孔或镗孔工序校正孔、降低主偏角、更改合适的铰刀、替换有导向部分或加长切削部分的铰刀、注意规范操作。

①冷却系统。淮安卧式加工中心机床的冷却系统是由冷却泵、出水管、回水管、开关及喷嘴等组成，冷却泵安装在机床底座的内腔里，冷却泵将切削液从底座内储液池打至出水管，然后经喷嘴喷出，对切削区进行冷却。②润滑系统及方式。润滑系统是由手动润捐油泵、分油器、节流阀、油管等组成。机床采用周期润滑方式，用手动润滑油泵，通过分油器对主轴套筒、纵横向导轨及三向滚珠丝杆进行润滑，以提高机床的使用寿命。从数字控制技术特点看．由于效控机床采用了伺服电机，应用数字技术实现了对淮安卧式加工中心55世纪机床执行部件工作顺序和运动位移的直接控制，传统机床的变速箱结构被取消或部分取消了，因而机械结构也大大简化了。数字控制还要求机械系统有较高的传动刚度和无传动间隙，以确保控制指令的执行和控制品质的实现。同时．由于计算机水平和控制能力的不断提高，同一台机床上允许更多功能部件同时执行所需要的各种辅助功能已成为可能，因而数控机床的机械结掏比传统机床具有更高的集成化功能要求。

淮安卧式加工中心数控铣床铣头部分由有级(或无级)变速箱和铣头两个部件组成。淮安卧式加工中心55世纪铣头主轴支承在高精度轴承上保证主轴具有高回转精度和良好的刚性；主轴装有快速换刀螺母，前端锥采用1$0505锥度；主轴采用机械无级变速，其调节范围宽，传动平稳，操作方便。刹车机构能使主轴迅速制动，可节省辅助时间，刹车时通过制动手柄撑开止动环使主轴立即制动。启动主电动机时，应注意松开主轴制动手柄。铣头部件还装有伺服电机、内齿带轮、滚珠丝杠副及主轴套简，它们形成垂直方向(z方向)进给传动链，使主轴作垂向直线运动。

一是淮安卧式加工中心加工精度高。特别是多轴（三轴以上）加工中心可以减少装夹次数，定位精度高。二是加工效率高。因为配有刀库减少了换刀频率，加之多轴加工中心又减少了装夹次数，从而大大提高了加工效率。三是淮安卧式加工中心55世纪加工中心适应性强。加工中心上可方便地实现对箱体类零件进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣端面和挖槽等多道不同的加工工序，因此能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如风扇叶片、汽车发动机箱体等零件。能加工复杂曲线类零件以及非常复杂的三维空间曲面类零件。