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造成原因：南通龙门加工中心高速机加工孔时发生，中线弯曲 的造成原因有：钻孔加工时孔斜，特别是孔径较小时， 因为铰刀刚性较差，不能矫正原本的变形度、铰刀主偏角过大、导向欠佳，使铰刀在铰削中容易偏离方位、切削部分倒锥过大、铰刀断续在孔中部间隙处位移等原因。解决办法：南通龙门加工中心增加扩孔或镗孔工序校正孔、降低主偏角、更改合适的铰刀、替换有导向部分或加长切削部分的铰刀、注意规范操作。

点位控制功能是南通龙门加工中心数控铣床最主要的功能。数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。连续控制功能通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面。南通龙门加工中心固定循环加工功能，应用固定循环加工指令，可以简化加工程序，减少编程的工作量。数控铣床以平面加工为主，如果铣削复杂的曲面则需要使用三轴甚至更多轴联动的加工中心。

1、点位控制功能：南通龙门加工中心此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工。2、连续轮廓控制功能：此功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。3、刀具半径补偿功能：此功能可以根据零件图样的标注尺寸来编程,而不必考虑所用刀具的实际半径尺寸,从而减少编程时的复杂数值计算。4、南通龙门加工中心刀具长度补偿功能：此功能可以自动补偿刀具的长短,以适应加工中对刀具长度尺寸调整的要求。5、比例及镜像加工功能：比例功能可将编好的加工程序按指定比例改变坐标值来执行。镜像加工又称轴对称加工,如果一个零件的形状关于坐标轴对称,那么只要编出一个或两个象限的程序,而其余象限的轮廓就可以通过镜像加工来实现。6、旋转功能：该功能可将编好的加工程序在加工平面内旋转任意角度来执行。7、子程序调用功能：有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状,将这一轮廓形状的加工程序作为子程序,在需要的位置上重复调用,就可以完成对该零件的加工。8、宏程序功能：该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令,并能对变量进行运算,使程序更具灵活性和方便性。

M00：程序无条件停止M01 ：程序条件停止M02 ：程序结束M03 ：主轴正转M04 ：主轴反转M05 ：主轴停止M08 ：开外冷M09 ：关所有冷却M26 ：开内冷M30 ：程序结束并返回到程序开头M84 ：检查托盘1M95：检查托盘2M98 ：调用子程序M99 ：返回主程序M135：刚性攻牙M417：南通龙门加工中心机床托盘1检查M418：机床托盘2检查M419：南通龙门加工中心机床托盘检查结束M433：刀具断刀检测M462：托盘号传送

因为南通龙门加工中心五轴加工中心的刀具能够对工件呈任意的姿势进行加工，所以可避免加工中心切削速度为零的现象，还能够挑选最适宜的加工中心刀具及相对于工件的姿势有效地进行加工，以及对凹入的形状用刀具歪斜的姿势进行加工，这些都是有利于加工的条件。怎么选龙门加工中心5轴加工中心的主要结构方式可按照工作台上两根回转轴与一根主轴的各种设置方式分红3大类。因为各轴的相对位置有多种多样的结构形式，因此也有必要设置能习惯多种结构形式的通用化后处理器。