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一是淮安床身式数控铣床加工精度高。特别是多轴（三轴以上）加工中心可以减少装夹次数，定位精度高。二是加工效率高。因为配有刀库减少了换刀频率，加之多轴加工中心又减少了装夹次数，从而大大提高了加工效率。三是淮安床身式数控铣床55世纪加工中心适应性强。加工中心上可方便地实现对箱体类零件进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣端面和挖槽等多道不同的加工工序，因此能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如风扇叶片、汽车发动机箱体等零件。能加工复杂曲线类零件以及非常复杂的三维空间曲面类零件。

1、淮安床身式数控铣床数控铣床和如何选择床身式数控铣床55世纪加工中心的各轴功率比较大，主轴功率也比较大，主轴锥柄大约都在30、40、50左右，也有国外机床采用了HSK形式的锥柄或者更小的20锥柄。可以满足一般的铣削和钻孔攻丝等工序。主轴转速一般在8000RPM，也有采用电主轴形式的，转速能够达到20000-60000RPM，但是相应的价格也比较高，2、雕刻机大部分采用小功率电机，主轴转速比较快，大约能够在30000RPM左右，较大的刀具也只能在直径10MM左右。

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切屑控制，又称切屑处理，工厂中一般简称为“断屑”，是指在切削加工中采取适当的措施来控制切屑的卷曲、流出与折断，使形成“可接受”的良好屑形。淮安床身式数控铣床合理的刀具切削区几何参数是提高切屑形成的可控性及断屑的可靠性最常用的方法。前角与切屑厚度成反比，对于不同被加工材料有最佳值；主偏角直接影响切屑厚度与宽度，主偏角大易断屑；刀尖圆弧半径关系到切屑厚度与宽度以及流屑方向，精加工适宜用小的圆弧半径，如何选择床身式数控铣床55世纪粗加工适宜用大的半径。断屑槽宽度与进给量成比例选择，进给量小选窄的，进给量大的选宽的；断屑槽深度选择与进给量成反比，小进给量选深的，大进给量选浅的。

淮安床身式数控铣床数控铣床铣头部分由有级(或无级)变速箱和铣头两个部件组成。淮安床身式数控铣床55世纪铣头主轴支承在高精度轴承上保证主轴具有高回转精度和良好的刚性；主轴装有快速换刀螺母，前端锥采用1$0505锥度；主轴采用机械无级变速，其调节范围宽，传动平稳，操作方便。刹车机构能使主轴迅速制动，可节省辅助时间，刹车时通过制动手柄撑开止动环使主轴立即制动。启动主电动机时，应注意松开主轴制动手柄。铣头部件还装有伺服电机、内齿带轮、滚珠丝杠副及主轴套简，它们形成垂直方向(z方向)进给传动链，使主轴作垂向直线运动。